Máquina de britar pedra

O britador de martelos a diesel é uma máquina que utiliza energia diesel para acionar o rotor em alta velocidade, fazendo com que os martelos impactem e triturem o material. Ele pode operar continuamente mesmo na ausência de energia elétrica ou em caso de interrupções no fornecimento. Possui como vantagens uma alta taxa de britagem, alta eficiência de produção e partículas de produto final com formato uniforme. Pode processar materiais como calcário, cascalho, vidro e entulho de construção. O britador de martelos é amplamente utilizado nas indústrias de mineração, construção civil e outras. É um equipamento comum para britagem grossa e média de materiais.

O britador de impacto a diesel é uma máquina movida a diesel que brita materiais por meio da força de impacto. Após o material entrar na câmara de britagem, ele é atingido pelo martelo de placa no rotor, colide com a placa de impacto e ricocheteia, sendo então impactado e britado até atingir o tamanho desejado e ser descarregado pela boca de saída. O britador de impacto a diesel apresenta vantagens como alta taxa de britagem, boa granulometria, estrutura compacta e fácil manutenção. É adequado para britar materiais de dureza média, como calcário, granito e entulho de construção.

O britador de martelo de duplo estágio equivale a dois britadores de martelo em um. Dois motores acionam os rotores, fazendo-os girar em alta velocidade. Os materiais são britados primeiro pelo rotor superior e, em seguida, novamente pelos martelos do rotor inferior. A colisão entre os materiais resulta na britagem por impacto e compactação do material. Seu design sem grades de proteção evita o entupimento causado por materiais com alta umidade. Apresenta vantagens como alta taxa de britagem, descarga uniforme, alta capacidade e baixo consumo de energia. É amplamente utilizado na britagem de materiais como escória de carvão, escória em geral e resíduos de construção.

O britador composto, também conhecido como britador composto vertical, britador de impacto de eixo vertical ou máquina de fabricação de areia de eixo vertical, é um dos equipamentos mais utilizados em plantas de britagem e produção de areia. É amplamente utilizado na britagem secundária ou terciária em processamento mineral, materiais de construção, indústria química, metalurgia, cimento e outras indústrias. Possui vantagens como grande capacidade, alta eficiência de britagem, alta taxa de britagem, baixo consumo de energia, boa vedação, operação estável e manutenção facilitada.

O britador de cone com mola é um equipamento de britagem de alta eficiência, composto por uma estrutura, cone fixo, cone móvel, mecanismo de mola, etc. O motor aciona a bucha excêntrica, fazendo com que o cone móvel gire e oscile. O material é britado por impacto, compressão e flexão na câmara de britagem entre o cone fixo e o cone móvel. Possui uma alta taxa de britagem e pode processar materiais de dureza média, como minério de ferro. Possui vedações a óleo e água, dificultando a entrada de impurezas, e os componentes são duráveis. Também possui um sistema de proteção contra sobrecarga por mola, que facilita a manutenção. É amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, construção civil e outros.

O britador de rolos duplos comprime e tritura materiais com dois rolos girando em direções opostas. A estrutura inclui rolos, acionamento e dispositivos de ajuste, sendo adequado para britagem grossa ou média de materiais de baixa dureza, como carvão e minério. Durante o funcionamento da máquina, o material entra no espaço entre os dois rolos e é britado antes de ser descarregado. O tamanho das partículas do material pode ser controlado ajustando-se o espaçamento entre os rolos. Possui características como estrutura simples, baixo consumo de energia e tamanho de partícula uniforme, sendo amplamente utilizado nas indústrias de mineração, materiais de construção e outras.

O britador de mandíbulas a diesel, movido por motor a diesel, não necessita de fonte de energia externa e pode operar com eficiência em áreas remotas sem eletricidade ou com fornecimento de energia instável. Possui uma alta taxa de britagem através da compressão periódica entre a placa de mandíbula móvel e a placa de mandíbula fixa, podendo processar facilmente materiais com resistência à compressão ≤ 320 MPa. É adequado para operações em campo, como minas, pedreiras e canteiros de obras. O britador de mandíbulas a diesel apresenta características como potência robusta, grande adaptabilidade, facilidade de operação, firmeza e durabilidade, sendo a escolha ideal para operações de britagem em áreas remotas.

O britador para fabricação de areia, também chamado de britador fino de alta eficiência ou britador de impacto de eixo horizontal, é amplamente utilizado na produção de areia e brita fina. Comparado aos britadores finos tradicionais, este modelo possui um sistema hidráulico e um sistema de lubrificação com óleo fino. Suas características incluem: tamanho de partícula de descarga ajustável para atender a diferentes necessidades de produção; estrutura robusta que garante força de britagem constante e fácil manutenção; resistência ao desgaste e durabilidade. O britador fino utiliza martelos de liga de alto cromo para alta taxa de utilização.

O britador de estágio com rotor duplo é um novo tipo de britador. Na verdade, ele é equivalente a dois britadores de martelo combinados de forma inteligente, com dois rotores operando simultaneamente. Também é chamado de britador de martelo de rotor duplo fino ou britador de martelo sem peneira, pois evita o problema de entupimento e travamento do material produzido. Portanto, é adequado para britar materiais úmidos ou pegajosos, como calcita, calcário, escória de carvão, escória de alto-forno, escória de minério em fábricas de tijolos, resíduos de construção, xisto e ganga de carvão. Possui como vantagens alta eficiência de produção e bom efeito de britagem.

O britador de impacto de eixo vertical é um tipo de britador que combina as vantagens do britador de impacto e do britador de martelo. Também é conhecido como britador composto vertical ou britador misto. A diferença em relação aos britadores mistos comuns é a ausência de grade de peneiramento na câmara de britagem. Possui características como alta taxa de redução, baixo consumo de energia, desempenho estável e fácil manutenção. Este tipo de máquina é amplamente utilizado em linhas de produção de areia ou para britagem fina. A granulometria do produto final do britador misto de alta capacidade pode atingir 120 mesh.

O britador de cone é um equipamento de britagem secundária ou terciária utilizado para a britagem de matérias-primas. Caracteriza-se pela alta taxa de produção devido à rotação constante do cone móvel. Existem diversos tipos de britadores de cone, como o britador de cone de mola, o britador de cone Symons, o britador de cone composto e o britador de cone hidráulico.

O britador cônico padrão (PYB) é um britador de tamanho médio aplicado à britagem média ou fina, enquanto o britador de cabeça curta é aplicado à britagem fina. De acordo com a necessidade de trabalho com aduelas, o britador cônico é usado principalmente para materiais com resistência à compressão não superior a 300 MPa. Este é um equipamento típico do nosso país para britar minério duro em britagem intermediária e fina.

O britador de impacto é um tipo de equipamento de britagem secundária que utiliza a força do impacto para triturar materiais. Caracteriza-se pela facilidade de manutenção, altas taxas de redução e alta eficiência na produção de produtos com formato cúbico preciso. É projetado com três câmaras de britagem, rotor conectado sem emendas, barra de impacto resistente ao desgaste e instalação do tipo inserto. Além disso, possui revestimento dentado, assento de rolamento com gradiente de inclinação, estrutura com diversas aberturas e dispositivos de partida acionados por parafusos ou sistema hidráulico. Os britadores de impacto podem ser utilizados em todas as etapas de redução de tamanho, desde a britagem primária até a etapa final do processo de britagem.

O britador de rolos duplos é um equipamento de britagem de pedra utilizado para britagem grossa e fina, pertencendo à categoria de máquinas de britagem secundária. Caracteriza-se por possuir dois rolos, que podem ser lisos ou dentados. Os britadores de rolos lisos são comumente utilizados para britar pedras e produzir areia com granulometria de descarga de 1 a 3 mm. Os britadores de rolos dentados são utilizados para britar carvão, produzindo partículas com granulometria mais grossa em comparação aos de rolos lisos. A Henan Ascend Machinery é uma empresa líder na fabricação de britadores de rolos duplos há mais de 10 anos.

O britador de martelo é um tipo de equipamento de britagem que funciona pela colisão de um martelo giratório de alta velocidade com os materiais, descarregando partículas de tamanho adequado. Além disso, a abertura da grelha do britador de martelo é ajustável de acordo com a necessidade do usuário, permitindo alterar o tamanho dos materiais de saída e, assim, atender às diferentes demandas de cada cliente.

O britador de mandíbulas é geralmente usado como máquina de britagem primária de pedra. Ele pode processar rochas de mineração com resistência inferior a 320 MPa em partículas de tamanho médio. Com máquinas de pequeno porte, os materiais podem ser britados duas vezes, resultando em partículas de descarga de tamanho ainda menor. Este equipamento funciona através da compressão, fricção e esmagamento de uma placa móvel e uma placa fixa, feitas de aço manganês de alta resistência, que simulam o movimento da mandíbula de um animal.